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影响产品质量的因素

(1)糊化：淀粉粒在适当温度下（60～80℃ )，杂粮膨化机，在水中溶涨，分裂，形成均匀糊状溶液的作用为糊化作用。

只有充分糊化但又没有解体的淀粉，分子间氢链大量断开，充分吸水，玉米膨化机，为下一步老化时淀粉粒高度晶化包住水分，从而为造成可观的膨化度奠定基础。

(2)老化：膨化后的à-淀粉在2 ～ 4℃下放置1.5 ～ 2天变成不透明的淀粉。在老化过程中，糊化时吸收的水分被包人淀粉的微晶结构，在高温油炸时，造成淀粉微晶粒中水分急剧汽化喷出，使淀粉组织膨胀，膨化机，形成多孔、疏松结构，达到膨化的目的。

(3)干燥： 产品中水分含量直接影响到产品膨化度的大小。因此干燥水分含量的控制是非常重要的。

、膨化动力的产生机制

1.膨化动力的产生

膨化动力的产生主要由物料内部水分的能量释放所致。 同样的外部供能条件下，在物料内部的各种物质成分中，由于水具有分子量小、沸点低、易汽化膨胀的特性，水分子热运动·先加剧，分子动能同时加大。当水分子所获能量超出相互间的束缚极值时，就会发生分子离散。水分子的分子离散使物料内部水分发生变化，产生相变和蒸汽膨胀。

其结果必然造成对与之接触的物料结构的冲击。当这种冲击作用力超出维持高分子物质空间结构的力，并超出高分子物质维持的物料空间结构的支撑力时，就会带动这些大分子物质空间结构的扩展变形，半自动气流膨化机，终造成膨胀物料的质构变化。

间接膨化法

1．间接膨化法工艺流程       进料→成坯→干燥→膨化→包装→膨化食品

2．间接膨化法工艺的特点

间接膨化法要先用一定的工艺方法制成半熟的食品毛坯，工艺方法有挤压法，一般是挤压未膨胀的半成品；也可以不用挤压法，而用其他的成型工艺方法制成半熟的食品毛坯。

半成品经干燥后的膨化方法主要是除挤压膨化以外的膨化方法，如微波、油炸、焙烤、炒制等方法。

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